Breve descripción:
1. Un tipo especial de hidróxido de aluminio, un polvo blanco, inodoro, insípido, de buena dispersión, alta blancura y bajo contenido de hierro, que se utiliza como excelente relleno para productos de mármol artificial. Con él se puede fabricar mármol artificial con un brillo perfecto, superficie lisa, buena resistencia a la suciedad, a la abrasión y a los golpes, además de una alta resistencia estructural. Es un relleno ideal para nuevos tipos de materiales de construcción y objetos de arte modernos.
2. El hidróxido de aluminio es de alta blancura, dureza moderada, buena retención de flúor y compatibilidad, fuerte poder detergente, propiedades químicas estables, y puede utilizarse como abrasivo de la pasta de dientes.
3. A diferencia de muchos rellenos ignífugos, el micropulvo de hidróxido de aluminio no produce gases tóxicos ni corrosivos al descomponerse por calentamiento. Además, absorbe el calor y libera vapor de agua, lo que confiere a los productos resistencia al fuego y propiedades autoextinguibles. Por lo tanto, la incorporación de este producto a plásticos, caucho y otros materiales de alta calidad proporciona a los productos una buena resistencia al fuego y un efecto de reducción de humos, además de mejorar su resistencia a la fuga, al arco eléctrico y a la abrasión.
4. Tras el tratamiento de modificación superficial, el micropulvo de hidróxido de aluminio presenta una distribución de tamaño de partícula estrecha, un rendimiento estable, una mejor dispersión y una menor absorción de agua y aceite en comparación con el micropulvo de hidróxido de aluminio convencional. Esto permite aumentar la cantidad de relleno en los productos, reducir la viscosidad del proceso, fortalecer la afinidad, mejorar la resistencia al fuego, la antioxidación y el rendimiento mecánico. Se utiliza como relleno ideal para plásticos, caucho y mármol artificial, y tiene una amplia aplicación en los sectores de comunicaciones, electrónica, bioquímica, materiales de construcción y otros.
5. Además, mediante algún método se puede obtener un polvo ultrafino de 1 μm, con una distribución de tamaño de partícula uniforme y cristales esféricos. Tras la modificación, se reduce la fuerza de aglomeración y presenta una alta resistencia a la oxidación y a la llama, lo que amplía su rango de aplicación.
