Primero, la falla del enclavamiento del nivel de líquido en la parte inferior de la torre de enfriamiento de aire, el operador no lo detectó a tiempo, lo que resultó en un nivel de líquido demasiado alto en la torre de enfriamiento de aire, una gran cantidad de agua arrastrada por el aire hacia el sistema de purificación de tamiz molecular, adsorción de alúmina activada saturada, agua del tamiz molecular. Segundo, el fungicida del agua de circulación no está libre de burbujas, el fungicida se hidroliza con el agua de circulación, lo que resulta en una gran cantidad de espuma, que ingresa a la torre de enfriamiento de aire a través del sistema de agua de circulación, una gran cantidad de espuma se acumula entre el distribuidor de la torre de enfriamiento de aire y el relleno, y el aire empuja esta parte de la espuma que contiene agua hacia el sistema de purificación, lo que resulta en la inactivación del tamiz molecular. Tercero, operación inadecuada o reducción de la presión del aire comprimido, lo que resulta en una reducción de la presión de la torre de enfriamiento de aire, un caudal demasiado rápido, un tiempo de residencia gas-líquido corto que resulta en el arrastre gas-líquido, una gran cantidad de agua de enfriamiento de la torre de enfriamiento de aire hacia el sistema de purificación, lo que resulta en la adsorción de agua, afectando la operación segura del tamiz molecular. La cuarta causa es la fuga interna del intercambiador de calor de agua de circulación de metanol, que provoca que el metanol se filtre al sistema de agua de circulación. Bajo la acción biológica de las bacterias nitrificantes, se genera una gran cantidad de espuma flotante que ingresa a la torre de enfriamiento de aire con el sistema de agua de circulación, lo que obstruye la distribución de la torre de enfriamiento de aire. Además, una gran cantidad de espuma flotante con contenido de agua ingresa al sistema de purificación a través del aire, lo que resulta en la inactivación del tamiz molecular con agua.
En base a las razones expuestas anteriormente, en el proceso real de producción se pueden tomar las siguientes medidas.
En primer lugar, instale una mesa de análisis de humedad en la tubería principal de salida del purificador. La humedad en la salida del tamiz molecular refleja directamente la capacidad y el efecto de adsorción del mismo, lo que permite controlar el funcionamiento normal del adsorbente y detectar en primer lugar cualquier problema de agua en el tamiz molecular. De esta forma, se garantiza el funcionamiento seguro y estable del intercambiador de calor de placas de destilación y de la unidad compresora de aire, y se previene la formación de hielo en las placas.
En segundo lugar, en el proceso de accionamiento del sistema de preenfriamiento, la entrada de agua de la torre de enfriamiento de aire debe controlarse estrictamente dentro del rango de los indicadores de diseño, y la entrada de agua no puede aumentarse a voluntad; en segundo lugar, se debe adherir al principio de "gas avanzado después del agua" a la torre de enfriamiento de aire, controlar estrictamente la cantidad de aire que entra en la torre y la tasa de aumento de presión, cuando la presión de salida de la torre de enfriamiento de aire aumenta a la normalidad, entonces arrancar la bomba de enfriamiento, establecer la circulación de agua de enfriamiento, para evitar fluctuaciones de presión o ajustar el volumen de agua de enfriamiento demasiado grande que cause el fenómeno de arrastre de gas y líquido.
En tercer lugar, compruebe periódicamente el estado de funcionamiento del tamiz molecular; si observa que hay demasiadas partículas blancas defectuosas o que la tasa de trituración es demasiado alta, sustituya el tamiz molecular a tiempo.
En cuarto lugar, la selección de fungicida para agua circulante de tipo microburbuja o sin burbujas, de acuerdo con los parámetros de funcionamiento del agua circulante, agregar fungicida de manera oportuna, para evitar agregar una gran cantidad de fungicida al agua circulante de una sola vez, lo que resulta en un fenómeno de espuma hidrolítica excesiva.
Quinto, durante el proceso de adición de fungicida al agua circulante, se agrega parte del agua cruda a la torre de enfriamiento del sistema de preenfriamiento por separación de aire para reducir la tensión superficial del agua circulante y lograr así disminuir la cantidad de espuma que ingresa a la torre de enfriamiento. Sexto, se debe abrir periódicamente la válvula de descarga adicional en el punto más bajo del tubo de entrada del tamiz molecular y descargar oportunamente el agua proveniente de la torre de enfriamiento.
Fecha de publicación: 24 de agosto de 2023
