El catalizador de recuperación de azufre PSR se utiliza principalmente en unidades de recuperación de azufre Klaus, sistemas de purificación de gases de hornos, sistemas de purificación de gases urbanos, plantas de amoníaco sintético, la industria de sales de bario y estroncio, y unidades de recuperación de azufre en plantas de metanol. Bajo la acción del catalizador, se lleva a cabo la reacción de Klaus para producir azufre industrial.
El catalizador de recuperación de azufre se puede utilizar en cualquier reactor inferior. Según las condiciones de operación, la tasa máxima de conversión de H2S puede alcanzar el 96,5%, la tasa de hidrólisis de COS y CS2 puede alcanzar el 99% y el 70% respectivamente, el rango de temperatura es de 180℃ a 400℃, y la resistencia máxima a la temperatura es de 600℃. La reacción básica de H2S con SO2 para generar azufre elemental (S) y H2O es la siguiente:
2H2S+3O2=2SO2+2H2O 2H2S+ SO2=3/XSX+2H2O
Es una tendencia inevitable que un dispositivo de recuperación de azufre de gran tamaño utilice el proceso Claus + reducción-absorción (representado por el proceso SCOT). El principio fundamental del proceso SCOT consiste en utilizar un gas reductor (como el hidrógeno) para reducir todos los compuestos de azufre distintos del H2S, como SO2, COS y CSS, presentes en el gas de cola del dispositivo de recuperación de azufre a H2S. Posteriormente, se absorbe y desorbe el H2S mediante una solución de MDEA, y finalmente se devuelve al horno de combustión de gas ácido del dispositivo para recuperar aún más azufre. El gas de escape de la parte superior de la torre de absorción contiene únicamente trazas de sulfuro, que se descargan a la atmósfera a través del incinerador a alta temperatura.
Fecha de publicación: 6 de mayo de 2023
