El catalizador de recuperación de azufre PSR se utiliza principalmente en unidades de recuperación de azufre Klaus, sistemas de purificación de gases de horno, sistemas de purificación de gases urbanos, plantas de amoníaco sintético, industrias de sales de bario y estroncio y unidades de recuperación de azufre en plantas de metanol. Bajo la acción del catalizador, se lleva a cabo la reacción Klaus para producir azufre industrial.
El catalizador de recuperación de azufre puede utilizarse en cualquier reactor de baja presión. Según las condiciones de operación, la tasa máxima de conversión de H₂S puede alcanzar el 96,5 %, la tasa de hidrólisis de COS y CS₂ puede alcanzar el 99 % y el 70 %, respectivamente; el rango de temperatura es de 180 °C a 400 °C y la resistencia máxima a la temperatura es de 600 °C. La reacción básica del H₂S con SO₂ para generar azufre (S) y H₂O es la siguiente:
2H2S+3O2=2SO2+2H2O 2H2S+ SO2=3/XSX+2H2O
Es inevitable que los grandes dispositivos de recuperación de azufre utilicen el proceso Claus + reducción-absorción (representado por el proceso SCOT). El principio fundamental del proceso SCOT consiste en utilizar gas reductor (como hidrógeno), reducir a H₂S todos los compuestos de azufre no H₂S, como SO₂, COS y CSS, presentes en el gas de cola del dispositivo. Posteriormente, absorber y desorber el H₂S mediante una solución de MDEA y, finalmente, devolverlo al horno de combustión de gas ácido del dispositivo para recuperar aún más azufre. El gas de escape de la parte superior de la torre de absorción contiene únicamente trazas de sulfuro, que se descarga a la atmósfera a través del incinerador a alta temperatura.
Fecha de publicación: 06 de mayo de 2023
