CATALIZADORES
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Catalizador AGO-0X5L para la producción de PA a partir de 0-xileno
Coposición química
Óxido metálico V-Tl recubierto sobre soporte inerte
Propiedades físicas
Forma del catalizador
Anillo hueco regular
Tamaño del catalizador
7,0 x 7,0 x 3,7 ± 0,1 mm
Densidad aparente
1,07 ± 0,5 kg/L
Número de capas
5
Parámetros de rendimiento
Rendimiento de oxidación
113-115% en peso después del primer año
112-114% en peso después del segundo año
110-112% en peso después del tercer año
Temperatura del punto caliente
400-440 °C (normal)
Caída de presión del catalizador
0,20-0,25 bar(G)
Vida útil del catalizador
>3 años
Condiciones de uso de la planta comercial
Flujo de aire
4. 0 NCM/tubo/h
Carga de o-xileno
320 g/tubo/h (normal)
400 g/tubo/h (máx.)
concentración de 0-xileno
80 g/NCM (Normal)
100 g/NCM (máx.)
Temperatura de la sal
350-375 °C
(Según condición de la planta del cliente)
Características y servicios del producto El catalizador AGO-0X5L, con 5 capas, se desarrolló y optimizó basándose en la avanzada tecnología europea de catalizadores de hidruro ftálico. Este tipo de catalizador se caracteriza por su alta actividad y alto rendimiento, y su calidad es estable y fiable. Actualmente, se han completado la investigación y el desarrollo del catalizador y la producción de prueba, y próximamente se iniciará la producción industrial.
Proporcionar servicios técnicos de carga y puesta en marcha del catalizador.
Historial del producto 2013————————————–I+D comenzó y tuvo éxito
A principios de 2023—————-Se reinició la I+D y se completó la confirmación
A mediados de 2023——————–Producción de prueba industrial
A finales de 2023———————–Listo para entrega
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Catalizador de oxidación de benceno en lecho fijo AOG-MAC01 a anhídrido maleico
AOG-MAC01Catalizador de oxidación de benceno en lecho fijo a anhídrido maleico
Descripción del Producto:
AOG-MAC01Catalizador de oxidación de benceno en lecho fijo a anhídrido maleico.
Se utiliza óxido mixto en el portador inerte, V2O5 y MoO3 como componentes activos.
En la oxidación de benceno en lecho fijo a anhídrido maleico. El catalizador posee la
Características de alta actividad, alta intensidad, tasa de conversión del 98%-99%, buena
Selectividad y rendimiento de hasta el 90-95 %. El catalizador ha sido tratado con preactivación.
y procesamiento de larga duración, el período de inducción iniciado se reduce significativamente,
La vida útil del producto es de hasta dos años o más.
Propiedades físicas y químicas:elementos
índice
Apariencia
Color negro-azul
Densidad aparente, g/ml
0,75-0,81 g/ml
Especificación de forma, mm
Anillo hueco regular 7*4*4
Área de superficie, ㎡/g
＞0.1
Composición química
V2O5, MoO3 y aditivos
Resistencia al aplastamiento
Axial 10 kg/partícula, radial 5 kg/partícula
Condiciones de funcionamiento de referencia:
Temperatura,℃
Etapa inicial 430-460 ℃, normal 400-430 ℃
Velocidad espacial, h -1
2000-2500
Concentración de benceno
42 g-48 g/m³ buen efecto, se puede utilizar 52 g/m³
Nivel de actividad
Tasa de conversión de benceno 98%-99%
1. El uso de aceite-benceno es mejor para el catalizador, porque el tiofeno y el azufre total en el benceno reducirán la actividad del catalizador en funcionamiento, después de que el dispositivo esté funcionando normalmente, se puede utilizar benceno de coquización superfino.
2. Durante el proceso, la temperatura del punto caliente no debe superar los 460 ℃.
3. La velocidad espacial del catalizador dentro de 2000-2500 h -1 tiene el mejor efecto. Por supuesto, si la velocidad espacial es mayor que esta, también funciona bien, ya que es el catalizador con alta velocidad espacial.
Paquete y transporte:
Durante el almacenamiento y transporte, el catalizador es totalmente impermeable y a prueba de humedad, y su exposición al aire no debe exceder los 3 meses. Podemos empaquetarlo con flexibilidad según las necesidades del cliente. -
Alúmina activada por rayos gamma/Portadores de catalizador de alúmina gamma/Perlas de alúmina gamma
Artículo
Unidad
Resultado
Fase de alúmina
Alúmina gamma
Distribución del tamaño de partículas
D50
μm
88.71
＜20μm
%
0.64
＜40μm
%
9.14
＞150μm
%
15.82
Composición química
Al2O3
%
99.0
SiO2
%
0.014
Na2O
%
0.007
Fe2O3
%
0.011
Rendimiento físico
APUESTA
m²/g
196.04
Volumen de poros
ml/g
0.388
Tamaño promedio de poro
nm
7.92
Densidad aparente
g/ml
0.688
Se ha encontrado que la alúmina existe en al menos 8 formas, que son α- Al2O3, θ- Al2O3, γ- Al2O3, δ- Al2O3, η- Al2O3, χ- Al2O3, κ- Al2O3 y ρ- Al2O3, sus respectivas propiedades estructurales macroscópicas también son diferentes. La alúmina activada por rayos gamma es un cristal cúbico compacto, insoluble en agua, pero soluble en ácidos y álcalis. La alúmina activada por rayos gamma es un soporte ácido débil, tiene un alto punto de fusión de 2050 ℃, el gel de alúmina en forma de hidrato se puede convertir en óxido con alta porosidad y alta superficie específica, tiene fases de transición en un amplio rango de temperaturas. A mayor temperatura, debido a la deshidratación y deshidroxilación, la superficie del Al2O3 aparece con oxígeno insaturado de coordinación (centro alcalino) y aluminio (centro ácido), con actividad catalítica. Por lo tanto, la alúmina se puede utilizar como portador, catalizador y cocatalizador.La alúmina gamma activada puede presentarse en polvo, gránulos, tiras u otros materiales. Podemos adaptarla a sus necesidades. El γ-Al₂O₃, también conocido como "alúmina activada", es un material sólido poroso de alta dispersión. Gracias a su estructura porosa ajustable, gran superficie específica, buen rendimiento de adsorción, superficie con ventajas en acidez y buena estabilidad térmica, y superficie microporosa con propiedades catalíticas esenciales, se ha convertido en el catalizador, portador de catalizador y portador cromatográfico más utilizado en la industria química y petrolera, desempeñando un papel importante en el hidrocraqueo de petróleo, la refinación por hidrogenación, el reformado por hidrogenación, la reacción de deshidrogenación y la purificación de gases de escape de automóviles. El γ-Al₂O₃ se utiliza ampliamente como portador de catalizador debido a la adaptabilidad de su estructura porosa y la acidez superficial. Cuando se utiliza como portador, además de dispersar y estabilizar los componentes activos, también puede proporcionar un centro activo ácido-alcalino, lo que genera una reacción sinérgica con los componentes catalíticos activos. La estructura de los poros y las propiedades de la superficie del catalizador dependen del portador γ-Al2O3, por lo que se encontraría un portador de alto rendimiento para una reacción catalítica específica controlando las propiedades del portador de alúmina gamma.La alúmina gamma activada se obtiene generalmente de su precursor, la pseudoboehmita, mediante deshidratación a alta temperatura de 400 a 600 °C. Por lo tanto, las propiedades fisicoquímicas de la superficie dependen en gran medida de su precursor, la pseudoboehmita. Sin embargo, existen diversas maneras de producir pseudoboehmita, y las diferentes fuentes de pseudoboehmita dan lugar a la diversidad de gamma-Al₂O₃. Sin embargo, para aquellos catalizadores con requisitos especiales para el portador de alúmina, el control exclusivo de la pseudoboehmita precursora resulta difícil de lograr. Por lo tanto, se debe recurrir a la preparación de la profase y al posprocesamiento combinando enfoques para ajustar las propiedades de la alúmina a los diferentes requisitos. Cuando la temperatura de uso supera los 1000 °C, la alúmina presenta una transformación de fase: γ→δ→θ→α-Al₂O₃. Entre ellas, γ, δ y θ presentan un empaquetamiento cúbico compacto. La única diferencia radica en la distribución de los iones de aluminio en tetraedros y octaedros, por lo que esta transformación de fase no causa una variación significativa en las estructuras. Los iones de oxígeno en la fase alfa presentan un empaquetamiento hexagonal compacto, las partículas de óxido de aluminio presentan una grave concentración y la superficie específica disminuye considerablemente.
Almacenamiento:Evite la humedad, evite enrollarlo, arrojarlo y golpearlo fuerte durante el transporte, se deben preparar instalaciones a prueba de lluvia.Debe almacenarse en un almacén seco y ventilado para evitar la contaminación o la humedad.Paquete:Tipo
Bolsa de plástico
Tambor
Tambor
Bolsa supersack/bolsa jumbo
Talón
25 kg/55 libras
25 kg/55 libras
150 kg/330 libras
750 kg/1650 lb
900 kg/1980 lb
1000 kg/2200 libras
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Gel de alúmina esférica activada/Bola de alúmina de alto rendimiento/Bola de alúmina alfa
Gel de alúmina activado con forma esférica
Para inyección en secador de aireDensidad aparente (g/1): 690Tamaño de malla: 98% 3-5 mm (incluidos 3-4 mm 64% y 4-5 mm 34%)La temperatura de regeneración que recomendamos está entre 150 y 200℃La capacidad del equilibrio para el vapor de agua es del 21%.Estándar de prueba
HG/T3927-2007
Elemento de prueba
Estándar/ESPECIFICACIÓN
Resultado de la prueba
Tipo
Rosario
Rosario
Al2O3（%）
≥92
92.1
Carta de intención（%）
≤8.0
7.1
Densidad aparente（g/cm3）
≥0,68
0.69
APUESTA（m2/g）
≥380
410
Volumen de poros（cm3/g）
≥0,40
0.41
Resistencia al aplastamiento (N/G)）
≥130
136
Adsorción de agua（%）
≥50
53.0
Pérdida por desgaste（%）
≤0,5
0.1
Tamaño calificado（%）
≥90
95.0
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Soporte de catalizador de alúmina alfa
El α-Al₂O₃ es un material poroso que se utiliza a menudo como soporte de catalizadores, adsorbentes, materiales de separación en fase gaseosa, etc. Es la fase más estable de toda la alúmina y se utiliza habitualmente como soporte de componentes activos de catalizadores con una alta relación de actividad. El tamaño de poro del soporte del catalizador α-Al₂O₃ es mucho mayor que el camino libre molecular y su distribución es uniforme, por lo que el problema de difusión interna causado por el pequeño tamaño de poro en el sistema de reacción catalítica se puede eliminar mejor y las reacciones secundarias de oxidación profunda se pueden reducir en el proceso para lograr una oxidación selectiva. Por ejemplo, el catalizador de plata utilizado para la oxidación de etileno a óxido de etileno utiliza α-Al₂O₃ como soporte. Se utiliza a menudo en reacciones catalíticas con alta temperatura y control de difusión externa.
Datos del producto
Área específica 4-10 m²/g Volumen de poros 0,02-0,05 g/cm³ Forma Anillo esférico, cilíndrico, rascado, etc. Alfa purificar ≥99% Na2O3 ≤0,05% SiO2 ≤0,01% Fe2O3 ≤0,01% La producción se puede personalizar según los requisitos del índice. -
Catalizador de recuperación de azufre AG-300
El LS-300 es un catalizador de recuperación de azufre con gran área específica y alta actividad Claus. Su rendimiento se sitúa a nivel internacional.
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Catalizador de recuperación de azufre basado en TiO2 LS-901
El LS-901 es un nuevo tipo de catalizador basado en TiO₂ con aditivos especiales para la recuperación de azufre. Sus amplios rendimientos e indicadores técnicos han alcanzado un nivel avanzado a nivel mundial, lo que lo posiciona como líder en la industria nacional.
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Portador de alúmina esférico AG-MS
Este producto es una partícula blanca, no tóxica, insípida e insoluble en agua y etanol. Los productos AG-MS presentan alta resistencia, baja tasa de desgaste, tamaño ajustable, volumen de poro, área superficial específica, densidad aparente y otras características. Se pueden ajustar según los requisitos de todos los indicadores. Se utilizan ampliamente en adsorbentes, soportes de catalizadores de hidrodesulfuración, soportes de catalizadores de hidrogenación y desnitrificación, soportes de catalizadores de transformación resistentes al azufre de CO y otros campos.
