Como equipo principal de la fuente de energía industrial del compresor de aire, con el desarrollo gradual de la industria, el compresor de aire se aplica a casi todos los ámbitos de la vida. El secador, utilizado como equipo de reprocesamiento para el aire comprimido, también es esencial. Actualmente, los tipos de secadores son el secador en frío y la máquina de succión. El secador, debido a los diferentes métodos de regeneración, se divide en regeneración por presión, regeneración por microcalentamiento, regeneración por explosión y regeneración por compresión térmica para hacer el secador.
1. Máquina de secado en frío
El secador en frío es un secador congelador cuyo principio de funcionamiento se basa en el ciclo de refrigeración. Mediante la absorción de calor del refrigerante en el evaporador (calor del aire comprimido), el aire comprimido se enfría. El aire comprimido, bajo la misma presión, presenta diferentes humedades de saturación a distintas temperaturas, lo que provoca la precipitación de agua condensada líquida, que se elimina automáticamente a través de una trampa. Después de que el aire comprimido enfriado entra en contacto con aire comprimido a mayor temperatura, se eleva su temperatura nuevamente y se descarga. De esta manera, se logra reducir la temperatura del punto de rocío del aire comprimido. Debido a su principio de funcionamiento basado en el ciclo de refrigeración, el rango de temperatura del punto de rocío del aire comprimido es de 2 a 10 °C. Gracias a su bajo costo y sencilla instalación, el consumo energético se basa principalmente en energía eléctrica, lo que evita la contaminación ambiental y otros factores. En caso de que la temperatura del punto de rocío del aire comprimido no sea demasiado baja, se le puede dar prioridad.
2. Sin regeneración de calor.
El modo de regeneración del secador regenerativo sin calor consiste en eliminar el agua del adsorbente para lograr su regeneración. La característica de este tipo de secador es que no necesita fuente de calor, ya que utiliza directamente aire comprimido seco como fuente de regasificación, y la temperatura del punto de rocío puede alcanzar entre -20 ℃ y -40 ℃. La desventaja es que requiere un mayor consumo de gas.
3. Regeneración microtérmica
La regeneración microtérmica se realiza mediante una fuente de calor adicional, aprovechando las características de regeneración del adsorbente. Mediante el calentamiento, se produce una desorción gradual del agua en el adsorbente, lo que le confiere la capacidad de readsorber agua. Las características del equipo de microcalentamiento permiten reducir el desperdicio de aire comprimido reciclado al utilizar una fuente de calor, y la temperatura del punto de rocío puede alcanzar entre -20 °C y -40 °C. Sin embargo, la desventaja radica en la necesidad de calentar la fuente de calor, lo que incrementa el volumen necesario. Si el equipo puede aprovechar el calor residual cercano, también puede ser una opción adecuada.
4. Regeneración eólica y térmica.
El secador de regeneración térmica por soplado se caracteriza por un soplador externo que calienta el aire de soplado para eliminar la humedad del adsorbente y así lograr la regeneración. Su principal ventaja es la reducción del desperdicio de aire comprimido reciclado, y la posibilidad de alcanzar una temperatura de punto de rocío de entre -20 °C y -40 °C. Sin embargo, también requiere el uso de una fuente de calor, lo que incrementa el consumo de energía del soplador y, por consiguiente, el volumen del equipo.
5. Regeneración térmica comprimida
El secador de adsorción con regeneración de calor por compresión es un secador más eficiente energéticamente que aprovecha al máximo la compresión del compresor como fuente de calor. Mediante el uso de la parte de escape del compresor de aire, calienta el adsorbente a alta presión y temperatura, regenerando el adsorbente. Tras el enfriamiento, el aire comprimido se enfría y se mezcla con otra parte del aire comprimido para adsorber agua, logrando así reducir el punto de rocío. El punto de rocío del aire comprimido puede alcanzar entre -20 °C y 30 °C, cumpliendo con los requisitos de temperatura del aire comprimido exigidos por las empresas. Este secador de adsorción, al no generar desperdicio de energía, ofrece un ahorro considerable en los costos operativos a largo plazo. Actualmente, el mercado lo considera una opción prioritaria para las empresas. Sin embargo, debido a su compleja estructura y a que requiere un compresor de aire, los secadores de adsorción actuales están equipados con compresores sin aceite, como compresores centrífugos y máquinas de tornillo sin aceite. Por lo tanto, la inversión en su precio también es más alta que la de otros secadores de adsorción sin regeneración térmica y con regeneración mediante fuente de calor externa, siendo mucho más costosa. En la selección de la inversión, el período de recuperación de costos se puede calcular según la demanda y el ahorro de energía.
Conclusión
El secador Drdryer es un equipo de reprocesamiento de aire comprimido. Se selecciona y utiliza junto con el compresor de aire. Para ello, primero se debe elegir el compresor y, posteriormente, seleccionar el secador adecuado. Asimismo, es fundamental considerar cuidadosamente el presupuesto de inversión, el consumo energético futuro, los costos de mantenimiento y otros factores.
El secador de alúmina, el tamiz molecular y otros adsorbentes de nuestra empresa se pueden aplicar al secador mencionado anteriormente, que puede alcanzar el punto de rocío a presión más bajo de -40 ℃, puede funcionar de forma estable y la eficiencia de adsorción sigue siendo superior al 95 % después de la regeneración.
Fecha de publicación: 28 de marzo de 2023
