El aire comprimido por el compresor de aire utiliza alúmina activada adsorbente específica y tamiz molecular para eliminar agua, dióxido de carbono, acetileno, etc. Como adsorbente, el tamiz molecular puede adsorber muchos otros gases, y tiene una tendencia obvia en el proceso de adsorción. Cuanto mayor sea la polaridad de las moléculas de tamaño similar, más fácilmente se adsorbe por el tamiz molecular, y cuanto más grandes sean las moléculas insaturadas, más fácilmente se adsorbe por el tamiz molecular. Absorbe principalmente H2O, CO2, C2, H2 y otras impurezas CnHm en el aire; Además de la capacidad de adsorción del tamiz molecular relacionada con el tipo de sustancias adsorbidas, pero también relacionada con la concentración de sustancias adsorbidas y la temperatura, por lo que el aire comprimido antes de ingresar al sistema de purificación, pero también a través de la torre de enfriamiento de aire para reducir la temperatura del aire antes de ingresar al sistema de purificación, y el contenido de agua en el aire está relacionado con la temperatura, cuanto menor sea la temperatura, menor será el contenido de agua. Por lo tanto, el sistema de purificación pasa primero por la torre de enfriamiento de aire para reducir la temperatura del aire, reduciendo así el contenido de agua en el aire.
El gas comprimido de la torre de refrigeración se introduce en el sistema de purificación, compuesto principalmente por dos adsorbedores: un calentador de vapor y un separador líquido-gas. El adsorbedor de tamiz molecular es una estructura horizontal de lecho de literas, con la capa inferior cargada con alúmina activada, la capa superior con tamiz molecular y los dos adsorbedores intercambian su funcionamiento. Cuando un adsorbedor está en funcionamiento, el otro se regenera y se enfría para su uso. El adsorbedor elimina el agua, el CO₂ y otras impurezas como el CnHm del aire comprimido de la torre de refrigeración. La regeneración del tamiz molecular consta de dos etapas: una, el nitrógeno sucio del fraccionador de aire, calentado por el calentador de vapor a la temperatura de regeneración, entra en el adsorbedor para calentar la regeneración y separar el agua y el CO₂ adsorbidos (etapa de calentamiento); la otra, el nitrógeno sucio, que no pasa por el calentador de vapor, se enfría en el adsorbedor de alta temperatura a temperatura ambiente y separa el agua y el CO₂ adsorbidos del adsorbedor. Se denomina fase de soplado en frío. El nitrógeno residual utilizado para el calentamiento y el soplado en frío se descarga a la atmósfera a través de un silenciador de purga.
Hora de publicación: 24 de agosto de 2023
